哪些因素会影响山东碳化硅微粉的粒度

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       随着山东碳化硅微粉生产工艺的不断改进创新，已经可以根据客户的要求，生产及提供出不同粒度的山东碳化硅微粉。但厂家在生产碳化硅微粉的过程中，也会由于各方面的因素，影响到碳化硅微粉的粒度。那么，哪些因素会影响到碳化硅微粉的粒度，在生产过程中又应该采取哪些预防措施呢？为了解答大家的疑惑，碳化硅微粉厂家将总结多年来的经验，针对这一问题进行总结及介绍。

       对碳化硅磨粒制粒过程中，影响筛分效率有几种因素。其中筛面和筛子的参数就为其中之一。筛面的参数（宽度、长度等）对筛分效率影响很大。生产量及碳化硅喷砂物料沿筛面运动速度恒定的情况下，筛面宽度越大，料层厚度将越薄，筛面长度越大，筛分时间将越长。料层厚度减小及筛分时间加长通常都有助于提高筛分效率。通常筛面长度与宽度的比值是2.5～5。筛子的生产量不得过大，以防筛分效率降低。当难筛粒级含量较多时，可以适当增大筛孔尺寸并相应降低筛分效率以提高生产量。这时，只要操作得当，筛下产品的粒度组成可以变化不大。筛面的倾斜角要选择合适：倾角过大，颗粒通过筛孔困难，物料沿筛面运动速度过高，导致筛分效率降低；倾角过小，生产量随之减小。振动筛的频率及振幅必须使筛面产生足够的加速度，使卡在筛孔中的颗粒可以跳出来，以防筛面堵塞，筛分效率降低。 

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